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挖掘機的常見的故障

很多人只看到了游樂園的商機，往往在意的是如何使得游樂園經營利益大化，而忽視了其中的一些安全問題，現在市場上的游樂場非常的繁多，造成了安全隱患，但是我們的有關部門還沒有制定明確的關于室內兒童游樂設備的安全法規......

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掘進機性能的好壞是決定快速掘進的關鍵，已有成果的基礎上，對影響掘進機性能的主要因素進行了綜合分析。undefined一、從掘進機的設計、加工和制造上分析1、整機操作的穩定性。掘進機的操作穩定性對其工作效率、工作安全性具有很大的影響。同橫軸型掘進機比較而言，縱軸型掘進機要實現相同的穩定性，重量需要增加約20%。在掘進機作業時，可能發生側翻、后翻、沿垂直軸線旋轉、履帶打滑等失穩現象。增加機身重量可以改善掘進機作業的穩定性，但是這樣做一方面會增加成本，另一方面使掘進機在潮濕低洼的環境下，容易出現下陷。據統計，在工作過程中，因機器在空間位置上不夠穩定造成的停機達26%，因電機崩潰造成的停機占20%。掘進機的整機穩定性直接影響其他執行機構的正常運轉，因此增強掘進機的整機穩定性，對于提高掘進機的機械性能，增強其工作效益，減少故障都具有重要意義。　　2、星輪裝載機構動作協調性。裝載機構是掘進機的主要工作機構之一，其作用是將截割機構破落下的煤巖收集、耙裝至中間輸送機。裝載能力的大小取決于裝載機構參數的選擇，它直接決定了整機的生產能力。因此不斷改進和完善掘進機裝載機構，是提高掘進機整機性能的前提。　　3、截割頭、截齒的綜合因素。截齒是掘進機的關鍵部件，其材料、制造工藝對掘進機的性能會產生較大的影響。隨著掘進機應用范圍的擴展，對截齒硬度、疲勞強度的要求有增大趨勢。目前，國產掘進機截齒體材多為硬質合金，如35crmnsia，其缺點是脆性大。由于掘進機作業巖層地質條件的復雜性，要求截齒具有較高硬度、良好的耐沖擊性、抗磨性，從而保障掘進機在截割富含石英的巖石時具有穩定的工作能力。不僅截齒的材質十分重要，而且截齒的形狀、截割頭的排列方式，對于掘進機的性能影響也不容忽視。由于鎬形截齒具有良好的自銳性、耐沖擊性而得到廣泛應用。截割頭的排列方式直接影響著整機的平穩性和工作效率。　　4、掘進機的功率。我國目前使用掘進機的功率普遍較小，而發達國家的掘進機普遍在200kw—300kw，接近500kw。功率偏小，不利于截割更堅硬的巖石和提高作業效率，因此，我國需要加強，大功率掘進機的開發。為了較好地發揮掘進機的性能，留有儲備功率。從目前掘進機的發展趨勢來看，大功率的掘進機，必然成為礦山的主力機型。　　二、從環境因素分析　　1、巖層傾角。對于某掘進機，當不存在巖層傾角時，切削速度為8m3/h，存在巖層傾角時，切削速度為10m3/h。　　2、隧道傾角。帶有一定傾角的隧道，能夠較好地利用媒炭自身的重力作用，被截割后易于裝載。同時可以避免煤炭在截割頭和工作面上循環滯留，從而增強了掘進機的工作效率和可靠性。　　3、巖體強度。巖體強度的大小對掘進機的工作效率有明顯的影響。巖體強度較大，截割單位體積的巖石所需要的能量就會增加，掘進機的工作效率也會降低。文獻報道，當巖體強度為21mpa時，截割單位體積的巖石所需要的能量為11.2mj/m3，掘進機的工作率為25m3/h。當巖石強度為45mpa時，截割單位體積的巖石所需要的能量為16.3mj/m3，掘進機的工作率為20m3/h。　　4、巖層注水。濕巖層與干巖層對掘進機工作性能有較大的影響。通過對比分析，每分鐘注入11升水的巖層與干巖層相比，在巖體強度都相等的情況下，前者掘進機的工作效率為50m3/h，后者為25m3/h。由此可見巖層水分對掘進機的效率確實具有較大的影響作用。但其機理研究還處于空白階段。除以上因素外，影響掘進機性能的地質環境因素還有很多，作用機理相當復雜，還有待進一步研究。　　三、結論　　以系統分析的方法，綜合分析了一下掘進機性能的因素，即掘進機的內部因素和作業環境的外部因素。內部因素包括：整機操作的穩定性，星輪裝載機構動作的協調性，截割頭截齒的綜合因素，掘進機的功率控制系統，液壓系統，供水系統，行走系統等;外部因素包括:巖層傾角，隧道傾角，巖體強度巖層水分等因素。針對影響掘進機性能的綜合分析，對于掘進機的設計、使用都有一定的指導意義。

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怎樣行走？能降低掘進機履帶磨損？

掘進機的行走部由托鏈輪、支重輪、驅動輪及軌鏈節等組成，當運行到一定得時間后，這些部件就會出現一定程度的磨損。但是，如果日常主意保養維護，只要稍微花費一點時間進行適當的保養，就能避免日后“挖掘機腿部的大手術”。為您節約下可觀的維修資金，并且還可以避免維修導致的延誤工期。1、若長時間地反復在傾斜地面上行走并突然轉向，會使軌鏈節側面與驅動輪及引導輪的側面相接觸，從而加大磨損程度。因此，應盡可能避免在傾斜地帶行走和突然轉向。直線行進和大轉彎，可有效地防止磨損。　　2、若在部分托鏈輪和支重輪無法運轉的狀態下繼續使用，則可能導致滾輪磨偏，同時還可能造成軌鏈節的磨損。若發現了無法運轉的滾輪時，立即進行修理!這樣，可以避免造成其它故障。　　3、支重輪、托鏈輪安裝螺栓﹑履帶板螺栓﹑驅動輪安裝螺栓﹑行走配管螺栓等，由于機器長時間工作后很容易因為震動而松動。　　例如：要是在履帶板螺栓松動的情況下繼續運轉機器，甚至會導致履帶板和螺栓之間產生間隙，進而導致履帶板的裂紋。　　而且，間隙的產生還可能加大履帶與軌鏈節間的螺栓孔，導致無法緊固而更換履帶和軌鏈節的嚴重后果。因此，應定期對螺栓和螺母進行檢查并實施緊固，以減少不必要的維修費用。

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